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为什么建议真空冷冻干燥前进行预冻处理

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时间:2024-05-28 作者:网站管理员 浏览:66891次


干燥的方法多种多样,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题,易挥发的成分大部分会损失掉,一些热敏性的物质发生变性、失活,有些物质甚至发生了氧化。因此,干燥后的产品与干燥前相比,在性状上有很大的差别。特别是一些食品,风味发生了质的改变,


我们今天来说的是真空冷冻干燥冻干法,真空冷冻干燥基本上在0℃以下进行,即在产品冻结的状态下进行,解析干燥的时候一般不超过60℃。在真空条件下,当水蒸气直接升华出来后,药物剩留在冻结时的冰架中,形成类似海绵状疏松多孔架构,因此,它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前,只要加入注射用水,又会立即溶解。风味不会发生太大的变化。


食品物料不一样冻干工艺和程序都是会不一样,例如冻干水果片要进行水果清理、削皮、削皮、分割、固色、控干、冷冻、真空泵冷冻干燥、快递分拣、称重包装、检验、装包进库等生产步骤进行,在其中食品冻干设备在水果片开展冷冻干燥时,依据物料薄厚、糖份等特点要求及品质标准设置不同类型的冻干工艺数据,而液体食品冻干的解决方案,应该根据原材料原有特点寻找科学合理的生产流程和冻干生产工艺,而在进行生产时,物料还有一个步骤非常的关键,那就是进行--预冻!


预冻对于批量真空冻干生产而言,是具有非常必要的,也是一个非常重要的环节。我们今天就来说一下进行预冻,为什么我们建议进行预冻。

第一点:固定产品。如果产品没能冻结成固体即直接抽真空,在真空制冷作用下,当真空抽到一定的时候,溶解在水中的空气会“沸腾”起泡,产品从容器中逸出,到压力低于6.11mbar时,产品则冻结成冰,但没有固定的形状,轻则卖相受到影响,变成歪瓜裂枣,重则如果是玻璃容器甚至还会破裂,冻干失败。

第二点:保证所有产品获得相同的细微结构。冻干时通常应把所有的产品冷冻到某一低温,进箱温度一般是5 ℃,并持续一段时间,确保所有产品达到同一温度后再一起降温预冻,使所有产品的冷冻工艺完全相同,防止造成产品结构不均颜色不一等情况。为使产品在真空下升华时不会鼓泡,预冻时温度必须低于产品的共晶点温度,一般应低于产品的共晶点温度至少5℃。

第三点:形成有利于升华的结晶。已知冻干产品大都数是溶液,可能不止一种成分,有些还含有蛋白质、生物体等生物活性物质,在冻结时有可能会形成玻璃态,产品在干燥一段时间后,会形成上层的干燥层和下层的冻结层,冻结层的产品继续干燥时,升华的气流必需通过干燥层,由于玻璃态几乎无间隙,升华气流没有通道,产品的继续干燥将受到影响。

综上而言,批量生产前,进行有计划的预冻处理工艺,是非常有必要的。

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